Schneider Electric et Saint-Gobain s’associent pour une initiative d’automatisation innovante visant une production de verre plus intelligente et plus sécurisée
- 1 minute de panne de courant peut entraîner jusqu’à 6 mois d'arrêt imprévu, coûtant jusqu’à 200 000 € par jour.
- Ce projet commun garantit la fiabilité du processus critique de recuisson grâce à une automatisation définie par logiciel, permettant des économies de temps et d’argent lors des phases de soumission, d’exécution et d’exploitation.
- Schneider a présenté sa transformation des opérations pour le secteur du verre lors de Glasstec 2024.
Schneider Electric, leader de la transformation digitale dans la gestion de l'énergie et l'automatisation, et Saint-Gobain, leader de la construction légère et durable, ont uni leurs forces pour déployer le tout premier système d’automatisation défini par logiciel pour la production de verre.
Dévoilé à Glasstec 2024, le plus grand salon mondial de l’industrie du verre, le projet répond à l’impératif de fiabilité accrue dans le processus de recuisson, essentiel au refroidissement et à l’usinage du verre plat. Ce four, élément clé de la production, fonctionne généralement entre 15 et 20 ans, mais le moindre arrêt suspend entièrement la production. Les études de l’industrie montrent qu’une simple minute de coupure de courant peut provoquer jusqu’à six mois d’interruption, nécessitant parfois le remplacement d’équipements et coûtant jusqu'à 200 000 € par jour.
En collaboration avec Schneider Electric, Saint-Gobain a mis au point la première solution d’automatisation ouverte pour le processus de recuisson. Ce concept de preuve (Proof of Concept, POC) s'appuie sur EcoStruxure Automation Expert (EAE), la technologie d’automatisation ouverte de Schneider Electric. En dissociant le matériel du logiciel, l’EAE permet de connecter librement les dispositifs et équipements à tous les niveaux de l’architecture, indépendamment de leurs fabricants.
Ce projet améliore également la sécurité et l’efficacité dans la fabrication de verre : l’EAE offre des capacités de conduite autonome et représente une avancée majeure en matière d’intelligence distribuée. Les systèmes « intelligents » contrôlent les deux moteurs de traction du verre, permettant une prise de décision autonome au niveau des équipements. Cette technologie permet notamment de décider quel moteur tirera le verre, de réaliser des contrôles qualité et de préparer le terrain pour une maintenance prédictive.
« Notre compréhension du processus de production du verre flotté nous a permis de mettre en place une solution révolutionnaire garantissant fiabilité, sécurité et productivité. La technologie de conduite autonome permet une prise de décision intelligente et cette solution, avec sa modularité et standardisation intégrées, offre une évolutivité immédiate, une flexibilité accrue et une fiabilité renforcée. Elle démontre notre engagement envers l’innovation et illustre le potentiel de déployer cette technologie à grande échelle dans l’industrie », déclare Alex Richards, VP EMEA Mining Minerals and Metals chez Schneider Electric.
Enfin, la conception modulaire de cette solution facilite son déploiement dans le monde entier grâce à une interopérabilité plug-and-play permettant de réduire de 50 % le temps consacré à l’ingénierie, aux tests et à la mise en service. Cette évolutivité intrinsèque permet à l’entreprise de construction de générer de la valeur sur ses sites et de bénéficier d’une valeur exponentielle à l’échelle mondiale.
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